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ゴム製造機で中程度および中型の内部ミキサーと囲まれたゴム製ミキサーの詳細な説明
1.ラバーミキサーを開きます主に、ゴムの熱い精製、プレス、破壊、可塑化、および混合に使用されます。ローラー、ローラーベアリング、ローラーピッチ調整デバイス、緊急ブレーキ装置、フレーム、機械ベース、トランスミッションデバイス、加熱および冷却システムで構成されています。開いたゴム製精製機の作業原理は、生のゴムまたはゴム製の材料が、異なる速度で2つの反対の回
プラスチック機械装置での小さな内部ミキサーの広範な塗布を要約する
中国は、プラスチック製品が需要が高い国です。それに対応して、プラスチックの機械と機器もペースに追いつく必要があります。食物、薬、包装であろうと、機器の需要を増やす余地がたくさんあります。業界の予測によると、野菜はまもなく段ボール箱に重く詰め込まれます。経済のさらなる発展に伴い、段ボールパッケージングエンタープライズのアップグレードと変換速度が加速し
小さな内部ミキサーの該当する範囲:ゴム製品:さまざまなゴムリング、ゴムチューブ、接着剤テープ、ゴム製ベルト、衝撃ゴム、ゴムローラー、ゴムスポンジ、タイヤ、ゴム製のソール、オイルシール、その他のシリコンゴムのその他の部品、履物、スポーツボールおよびその他の産業。化学産業原材料の混合:さまざまなケーブル材料、カラーマスターバッチ、EVA、PVC、カーボンブラック、低煙、フォンタネル材料なし、TPR、ケーブル熱収縮
最新の内部ミキサーの開発の特徴の1つは、高速、高圧、高効率のマシンです
内部ミキサーの出現以来、短い混合時間、生産効率の高い、簡単な操作、粉塵の飛行の克服、混合物の喪失の減少、労働条件の改善、労働条件の改善など、オープンミキサーと比較して、混合プロセスで一連の利点が実証されています。労働強度を低下させます。その開発により、主に経験に基づいているため、開発の初期段階では、成形の効率が低く、成形には使用できないが、生産慣行によって拒否されているという主張がありました。
サーマルオイル加熱循環システムの機械的パイプラインシステム: 1.すべての内部パイプラインは、均一な加熱と最小限のパイプ損傷を伴うシームレスなステンレス鋼で作られています。 2.ポンプと加熱パイプを保護するために、圧力リリーフ回路デバイスとオイル不足アラームを装備しています。 3.加熱速度と冷却速度は高速で安定しており、空のマシンは約30分間最大350℃まで加熱されます。 4.このシステムは、高温循環オ
オープンミキサーによって生成されるゴムの硬度が内部ミキサーの硬度よりも低い理由
それは、オープンミキサーによって生成されるゴム材料の硬度が、同じ式で内部ミキサーによって生成されたものよりも約10度低いというゴム製の混合方法によって引き起こされますか?それはちょっとした取引ですが、それほどではありませんよね? 10度?他の問題があるかどうかを確認してください。開いた精製と内部精製には違いがありますが、それほど大きくはありません!特に、ミキシング機器、混合方法、混合時間の違いについ
通常の状況では、典型的な内部ミキサーの消費量は約0.8%です。この点で特定の国家的要件と基準がないという事実によれば、密閉された内部ミキサーの消費は少なくなり、密閉されていない内部ミキサーの消費量はより多くなります。ゴム製のブレンドのカーボンブラックが大きな粒子である場合、損失も減少し、カーボンブラックが粉末の形である場合、損失も重要になります。特定の操作と分析を実施する必要があり、登録は通常0、5から0
中国の小さなプラスチック機械は、長年にわたって世界で一貫して最初にランク付けされてきました
中国にはプラスチック製造機(小さな内部ミキサー)産業には多くの生産企業があり、それらのほとんどは経済規模から深刻に逸脱しています。生産機器は時代遅れであり、困難な技術の進歩の状況はまだ非常に深刻です。ただし、一部の企業は、市場の需要と技術開発動向を把握し、効果的な技術変革を通じて市場の機会を押収し、初期の経済規模でバックボーン企業に発展しました。トップ経済指標を持つ企業の製品販売は、中国のプラスチ
ラバーエッジリムーバーは、ゴム、シリコン、フッ素ゴム、プラスチック、その他の製品のための液体窒素を含まない自動エッジリムーバーです。現在、手動エッジトリミングに加えて、成形ラバー製品のための業界にはいくつかの自動エッジトリミング方法があります。最大の問題の1つは、パンチとカットバリの汎用性の欠如です。金型製品の各セットには
ゴム産業の急速な発展は永遠に進んでいます。 2012年以来、ゴム産業の開発は徐々に成長を遅くする段階に入り、正規化された開発の新しい傾向と特性を提示しています。将来、ゴム産業は、「新しい通常」の下での開発モード変換、構造的調整、改革と革新の方向とアイデアを積極的に反映し、ビジネス開発環境の変化に適応するために対応する調整を行う必要があります。 「新しい通常」によって。
国民経済の開発ニーズは、ゴムおよびプラスチック産業の急速な発展を促進しました
ゴムとプラスチックは、現代の国民経済と技術分野に不可欠なポリマー材料であり、幅広い用途があります。彼らは、人々の日常生活、医療およびヘルスケア、文化的およびスポーツ生活のニーズを満たすだけでなく、産業および農業生産、輸送、電子通信、航空宇宙などのさまざまな分野の技術的要件を満たすこともできます。ゴムとプラスチックを使用して、-100〜350°の範囲の作業温度
外部要因:タイヤ投資のサポートの弱体化、停止、または注文のキャンセル中国のタイヤの子午線化率は89%を超えており、タイヤの世界平均子午線化率と比較して改善の余地はほとんどありません。中国化学機器協会のゴム機械専門委員会の名誉会長であるLi Dongpingは、過去にはタイヤ需要の成長とタイヤの子午線化の両方によって推進されたと述べました。現在、それは片足でのタイヤ需
世界的な経済成長は減速し、包装機械産業も経済成長の遅い圧力の影響を受けています。利益率は昨年の同じ期間と比較して減少しており、世界の包装機械産業は規模が縮小しています。同時に、原材料価格の大幅な上昇と労働基地の増加により、包装機械産業企業の生産コストが大幅に増加し、包装機械産業を押しつぶした最後のストローになり、耐え難いものになりました。包装機械産
ABS:一般にエンジニアリングプラスチックとして知られており、コネクタ、シートバック、シートパネルに使用できます。電気めっき可能なプラスチックの主要な原料です(水播種)。 PP:5つ星フィート、アームレスト、フットパッド、および低強度要件を備えたコネクタに使用されるポリプロピレンとして一般的に知られています。短所:耐摩耗性が低く、表面の硬度が低い。
電気めっきの表面に影響を与える可能性のあるプラスチック部品に関連する欠陥
接着部品のパフォーマンスの低下は次のとおりです。空気パターン。電気めっき後の効果は、電気めっき自体が薄いコーティング(2〜30um)を持っているため、電気めっき後にまだはっきりと見えていることです。欠陥のあるゴム部品の症状はバッチピークです。電気めっき後の効果は、電気めっき層がまだ蓄積し、傷を容易に引き起こし、アセンブリに影響を与える可能性があることです。
包装業界でのプラスチック機械の適用について簡単に説明してください
現在、パッケージング産業は、固定フィルム、基板フィルムの印刷、ヒートシュリンクフィルム、バリアフィルム、ヨーグルトボトルやフード缶などのさまざまなパッケージングコンテナなど、さまざまな包装フィルムなど、プラスチック製品に最も広く使用されています。消費者の健康に対する食品の直接的な影響により、包装材料にも高い要件があります。通気性、水分抵抗、耐性、穿刺抵抗、高透明度などの基本的な
1:まず、内部ミキサーの潤滑油ポンプと油圧ステーションを起動し、各部品へのオイル供給が正常かどうかを確認します。オイルポンプと油圧ステーションが正常に15分間動作した後、メインモーターを起動し、混合チャンバーの出口端からローター回転が正しいかどうかを観察します。通常、工場を出る前に、内部ミキサーは2時間以上アイドル状態で、ユーザーの場所で4時間以上アイドル状態になります。
内部ミキサーの継続的な開発により、過去の欠点が改善されました
最新の内部ミキサーの開発のシンボルの1つは、高速、高圧、および高効率マシンです。通常、20rpmのローター速度を備えた低速ミキサーは低速ミキサーと呼ばれ、30〜40rpmミキサーは中速ミキサーと呼ばれ、60rpmを超える速度ミキサーは高速ミキサーと呼ばれます。最大80rpm以下の速度を備えた内部ミキサー、およびデュアル速度、3つの速度、およびプロセスと効率のための広範な適応性と治
内部ミキサーは、オープンミキサーに基づいて開発された高強度で断続的な混合装置です。したがって、内部ミキサーの出現はゴム製造機の重要な成果であり、依然としてプラスチックと混合のための典型的な重要な装置であり、依然として継続的に開発および改善しています。練り機は、相互に一致した回転ブレードと回転ブレードのペア(通常はZ字型の形状)によって強いせん断力を
ゴム製の混合機械の機械には、ブレーキ装置とブレーキ装置が装備されています
リサイクルゴム工場、トランスミッションベルト工場、コンベアベルト工場、ゴム製品工場、靴工場、ケーブル工場、ゴム管工場、シールなどのゴム関連産業に適しています。このマシンは、主に統合ベース、フレーム、フロントおよびリアローラー、トランスミッションギア、還元装置、距離調整デバイス、ローラー温度調整デバイス、安全スイッチ、および電気制御システムで構成され
小さな内部ミキサーの回転ジョイントをマスターして使用するためのキーポイント
内部ミキサーの回転ジョイントは、ほとんどがDタイプの回転ジョイントです。これまでのところ、それはまだ同じです。小さな内部ミキサーとオープンミキサーのみが、Q型回転ジョイントとH型回転継手を使用します。これは、大きな内部ミキサーの振動が比較的大きいためです。回転ジョイントの要件は比較的高いです。濃い(オープン)ミキサーの回転ジョイントの使用と予防措置に関して。
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